آلة منشار الجسر ذات 5 محاور CNC

تم تصميم ماكينة المنشار الجسري ذات 5 محاور CNC لمحلات تصنيع الحجر التي تحتاج إلى أكثر من مجرد قطع الألواح المستقيمة. مع الاستيفاء ذو ​​5 محاور، يمكن للآلة إجراء عمليات قطع عمودية، أفقية، مائلة، قوسية وغيرها من الزوايا أثناء معالجة الجرانيت، الرخام، الكوارتز، السيراميك والمواد الحجرية الأخرى.

يعتبر المنشار الجسري ذو 5 محاور مفيدًا عندما تتعامل الورشة مع خليط من قطع الألواح القياسية والمكونات الحجرية الأكثر تعقيدًا. يدور رأس CNC لدعم اتجاهات القطع والأشكال الهندسية المتعددة - كل ذلك على منصة واحدة.

تشمل قدرات القطع ما يلي:

قطع مستقيم- تحجيم البلاطة القياسية وقطع المكونات

القطع المائل– حواف بزاوية وتصنيع كونترتوب

القطع الأفقي– متطلبات المعالجة الجانبية والأفقية

قطع القوس– مكونات حجرية منحنية ودائرية

الشطب– إعداد الحافة بزوايا قابلة للتعديل

قطع على شكل خاص– ملفات تعريف مخصصة تعتمد على برامج CAD/CNC

القدرة على القطع ليست سوى جزء واحد من تصنيع الحجر. تؤثر كيفية وضع اللوحة وكيفية إعداد تخطيط القطع بشكل مباشر على استخدام المواد وعبء عمل المشغل.

يمكن تجهيز HYNC-825 بما يلي:

نظام الكاميرا- يلتقط صورة اللوح للمساعدة في تخطيط مسار القطع وتحديد موضعه، وتحسين الدقة وتقليل القياس اليدوي.

جهاز شفط الفراغ- يساعد على تحريك ووضع الألواح الحجرية الثقيلة بشكل أكثر أمانًا أثناء التصنيع، مما يقلل من إجهاد المشغل ووقت المناولة.

أنظمة القياس الاختيارية– يمكن تكوين أجهزة قياس قطر الشفرة وسمك اللوح وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.

بالنسبة لورش تصنيع الحجر التي تتعامل مع الطلبات المتكررة لحجر المنضدة والزينة والحجر المعماري، يجب قياس قدرة الماكينة بأكثر من الحد الأقصى لحجم القطع. تم تكوين HYNC-825 لإنتاج CNC قابل للتكرار، مما يسمح للمشغلين بحفظ برامج القطع وإعادة إنتاج نفس متطلبات المعالجة عبر أجزاء حجرية متعددة. بمجرد تعيين المعلمات ومسارات الأداة، يقوم نظام CNC بتنفيذ عمليات متكررة دون وضع علامة يدويًا على كل قطعة عمل.

تتضمن مهام الإنتاج الدفعي النموذجية ما يلي:

• مكونات كونترتوب متكررة وألواح جزيرة المطبخ
• قمم الغرور وفتحات الحوض / الموقد
• تكرار القطع المائل والمشطوف
• مكونات الحجر المعماري
• قطع متعددة بنفس هندسة CAD

يجب فحص كل آلة منشار جسري CNC ذات 5 محاور قبل التسليم للتحقق من التجميع الميكانيكي والأنظمة الكهربائية ووظائف CNC.

التفتيش الهيكلي– التحقق من الجسر وطاولة العمل ونظام التوجيه ونقاط الاتصال الرئيسية.

اختبار حركة المحور– التحقق من سلاسة الحركة وتحديد موضع محاور CNC.

اختبار قطع الرأس– التحقق من وظائف الدوران والرفع وتعديل الزاوية.

الفحص الكهربائي –اختبار نظام التحكم CNC والمحركات ومحركات الأقراص والمكونات الكهربائية الرئيسية.

اختبار نظام المياه– التحقق من وظائف إمدادات المياه والتبريد.

عملية تجريبية– قم بتشغيل الجهاز للتعرف على الاهتزازات أو الضوضاء أو الحركة غير الطبيعية.

فحص التكوين النهائي– تأكد من الخيارات المطلوبة والملحقات والوثائق الفنية قبل التعبئة.